1、儲存、運輸和(hé)處理(lǐ)土工布 

土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經平整不積水的(de)地(dì)方，堆高(gāo)不超過四卷的(de)高(gāo)度，并能看到卷的(de)識别片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持标簽的(de)完整和(hé)資料的(de)完整。 
    在運輸過程中（包括現場從材料儲存地(dì)到工作地(dì)的(de)運輸），土工布卷必須避免受到損壞。 
    受到物理(lǐ)損壞的(de)土工布卷必須要修複。受嚴重磨損的(de)土工布不能使用。任何接觸到洩漏化學(xué)試劑的(de)土工布，不允許使用在工程上。 
    2、土工布的(de)鋪設方法： 
    2.1用人工滾鋪；布面要平整，并适當留有變形餘量。 
    2.2長(cháng)絲或短(duǎn)絲土工布的(de)安裝通常用搭接、縫合和(hé)焊接幾種方法。縫合和(hé)焊接的(de)寬度一(yī)般為(wèi)0.1m以上，搭接寬度一(yī)般為(wèi)0.2M以上。可(kě)能長(cháng)期外露的(de)土工布，則應焊接或縫合。 
    2.3土工布的(de)縫合 
    所有的(de)縫合必須要連續進行（例如(rú)，點縫是不允許的(de)）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離(lí)織邊（材料暴露的(de)邊緣）至少是25mm。  
    縫好的(de)土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的(de)線應為(wèi)最小張力超過60N的(de)樹脂材料，并有與土工布相當或超出的(de)抗化學(xué)腐蝕和(hé)抗紫外線能力。 
    任何在縫好的(de)土工布上的(de)“漏針”必須在受到影響的(de)地(dì)方重新縫接。 
    必須采取相應的(de)措施避免在安裝後，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。 
    布的(de)搭接根據地(dì)形及使用功能可(kě)分為(wèi)自(zì)然搭接、縫接或焊接。 
    2.4在施工中，土工膜上面的(de)土工布采用自(zì)然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的(de)長(cháng)絲土工布的(de)連接方法，即用熱風槍對兩片布的(de)連接瞬間高(gāo)溫加熱，使其部分達到融熔狀态，并立即使用一(yī)定的(de)外力使其牢牢地(dì)粘合在一(yī)起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的(de)情況下，土工布應采取另一(yī)方法一(yī)縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫
外線的(de)縫合線。
    縫合時最小寬度10cm，自(zì)然搭接時最小寬度為(wèi)20cm、熱風焊接時最小寬度為(wèi)20cm。 
    2.5對于縫接，要采用質量與土工布相同的(de)縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和(hé)紫外光照射能力更強的(de)材質。 
    2.6土工布鋪設完畢由現場監理(lǐ)工程師認可(kě)後鋪設土工膜。 
    2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監理(lǐ)認可(kě)後同上進行鋪設。 
    2.8各層的(de)土工布相慶的(de)編号為(wèi)TN、BN。 
    2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的(de)部位都應與土工膜一(yī)同埋入錨固槽內(nèi)。 
    3、土工布鋪設的(de)基本要求： 
    a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可(kě)能存在應力的(de)地(dì)方，水平接縫的(de)距離(lí)須大于1.5m。 
    b、在坡面上，對土工布的(de)一(yī)端進行錨固，然後将卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的(de)狀态。 
    c、所有的(de)土工布都須用砂袋壓住，砂袋将在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一(yī)層材料。 
    4、土工布鋪設工藝流程（見下頁土工布鋪設工藝流程圖） 
    土工布鋪設工藝流程圖 
    5、土工布鋪設工藝要求 
    5.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如(rú)有異物，應事無處理(lǐ)妥善。 
    5.2試鋪:根據現場情況，确定土工布尺寸，裁剪後予以試鋪，裁剪尺寸應準确。 
    5.3檢查撒拉寬度是否合适，搭接處應平整，松緊适度。 
    5.4定位：用熱風槍将兩幅土工布的(de)搭接部位粘接，粘接點的(de)間距應适宜。 
    5.5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。 
    5.6縫合後應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。 
    5.7如(rú)存在不合要求的(de)現象，應及時進行修補。 
    6、自(zì)檢與修補 
    a、必須檢查全部的(de)土工布片和(hé)縫。有缺陷的(de)土工布片和(hé)縫合必須在土工布上清楚标出，并作出修補。 
    b、必須通過鋪設和(hé)熱連接土工布小片來修補磨損的(de)土工布，土工布小片要比缺陷的(de)邊緣在各個方向最少長(cháng)200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和(hé)土工布緊密結合，并對土工布沒有損害。
    c、每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的(de)土工布表面進行目測以确定所有損壞的(de)地(dì)方都已作上标記并立即進行修補，确定鋪設表面沒有可(kě)能造成損壞的(de)外來物質，如(rú)細針、小鐵釘等。 
    d、土工布損壞修補時應滿足以下技術要求： 
    e、用來補洞或補裂縫的(de)補丁材料應和(hé)土工布一(yī)緻。 
    f、補丁應延伸到受損土工布範圍外至少30厘米。 
    g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的(de)10%，須将損壞的(de)部分切除，然後将兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的(de)10%，須将該卷土工布移出，并用新的(de)一(yī)卷替換。 
    h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的(de)土工布上做(zuò)可(kě)能傷害土工布的(de)事，如(rú)抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 
    i、為(wèi)了土工布材料的(de)安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一(yī)卷，開一(yī)卷。并檢驗外觀質量。 
    j、特别提出：土工布到現場後要及時進行驗收、簽證認量。 
    7、土工布安裝施工注意事項 
    7.1土工布隻能用土工布刀進行切割（鈎刀），如(rú)在場地(dì)內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的(de)損壞； 
    7.2在鋪設土工布的(de)同時，必須采取一(yī)切必要措施，以防止對下面一(yī)層材料造成破壞； 
    7.3在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可(kě)能破壞土工布、有可(kě)能阻塞排水渠或過濾網、或有可(kě)能給接下來的(de)連接帶來困難的(de)物質進入土工布或土工布的(de)下面； 
    7.4安裝結束後，對所有土工布表面進行目測以确定所有損壞的(de)地(dì)主，作上标記并進行修補，确定鋪設表面沒有可(kě)以造成損壞的(de)外來物質，如(rú)斷針等異物； 
    7.5土工布的(de)連接必須遵循以下規定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的(de)輪廓不與其相交），除修補的(de)地(dì)方以外。 
    7.6如(rú)采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的(de)材料，縫合線須為(wèi)防化學(xué)紫外線的(de)材持。縫合線與土工布應有明顯的(de)色差，以便于檢查。 
    7.7安裝時對縫合特别注意以确保沒有泥土或礫石覆蓋層中的(de)礫石進入土工布中間。 
    8、土工布的(de)損壞和(hé)修補 
    8.1在縫合結合處,須進行重新縫合修補,并确保跳針部分的(de)末端已重新縫合. 
    8.2在所有地(dì)區,除了岩石斜坡地(dì)段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的(de)土工布補丁進行修補縫合. 
    8.3在填埋場底部,如(rú)果裂口的(de)長(cháng)度超過卷材寬度10%,損壞的(de)部分須被切掉,然後将兩部分土工布連接起來.